板式换热器常见故障分析和维护

为了保证板式换热器的正常运行，延长关键部件如板片、胶垫使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其发生原因和处置方法显得尤为重要。下面针对不同故障和大家一起分析下原因及维护方法。

1、外漏

表示为渗漏量不大，水滴不连续和泄漏量较大，水滴连续外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

发生外漏的原因

①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀各处尺寸偏差不应大于3mm或夹紧螺栓松动。

②局部密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

③板片发生变形，组装错位引起跑垫。

④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

维护方法

①无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2NmmN为板片总数两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

②外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

③将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。没有板片备件时可将变形部位板片暂时撤除后重新组装使用。

④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。